由DCS控制器实现优化控制算法；
通过统计学习、系统辨识，获得智能化多模态工具模子；
将模子获取与现存的大宗数据团结，能够反应差别工况下的工具特征；
将经典控制回路封装成结构化专用控制算法，实现优化历程的精练化、经典化、标准化 。
iFOC（基于模子的智能前馈优化控制），是基于大数据剖析的智能多模态优化控制与古板控制相团结的先进控制计划，其应用可显著提升机组运行的经济性、稳固性，减轻运行职员的操作强度和提高环保指标 。
由DCS控制器实现优化控制算法；
通过统计学习、系统辨识，获得智能化多模态工具模子；
将模子获取与现存的大宗数据团结，能够反应差别工况下的工具特征；
将经典控制回路封装成结构化专用控制算法，实现优化历程的精练化、经典化、标准化 。
提高控制品质
降低供电煤耗
降低审核电量，增添AGC奖励
有用控制NOx排放，镌汰环Ｉ蠛
实现深度调峰，增添响应收益
对原有INFI90及WDPF系统举行刷新，并在此基础上进一步纳入吹灰、ETS等系统，最终实现DCS、DEH、ETS及脱硝、低氮、节能等一体化监控 。别的，该项目还实验了精调优化，同时配备iGuard主机清静加固软件，机组AGC响应能力大幅提升，NOx排放越发环保，显著降低运行职员监盘事情量，提升了机组运行效益 。
灵武发电1060MW超超临界直流炉直接空冷机组，通过在艾默生OVATION系统原回路举行响应逻辑优化、参数调解，知足低负荷、劣质煤工况下协调调理控制要求，机组各项参数抵达或凌驾现有电力行业规范标准，脱硝先控抵达变负荷历程中全程自动投运 。
在西门子SPPA-T3000基础上，增添XTC-M800优化控制器 。优化功效包括：
原控制系统的整合优化：找出原控制计划中保存的缺乏，举行整合、优化和调试，完善原控制功效，使其抵达行业的标准 。
外挂优化控制：基于模子的智能前馈控制手艺，实现机炉协调、一次调频、蒸汽温度等优化控制 。在装备完好的情形下，40%～50%负荷规模内，抵达审核指标，50%～100%负荷规模内，抵达优良指标 。