通过实时收罗质控点数据，自动天生帕累托图、极差控制图等，实现历程能力与状态判断 。
SPC（Statistical Process Control，统计历程控制）应用统计剖析手艺对生产历程举行实时监控，科学的区分出生产历程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产历程的异常趋势提出预警，以便生产治理职员实时接纳步伐，消除异常，恢复历程的稳固，从而抵达提高和控制质量的目的 。
通过实时收罗质控点数据，自动天生帕累托图、极差控制图等，实现历程能力与状态判断 。
对历程可靠评估；
确定历程的统计控制界线，判断历程是否失控；
挖掘影响产品质量的基础缘故原由；
为历程提供一个早期报警系统，实时监控历程的情形以避免废品的爆发；
镌汰对通例磨练的依赖性，准时的视察以及系统的丈量要领替换了大宗的检测和验证事情 。
降低本钱，降低不良率，镌汰返工与铺张，提高企业焦点竞争力，赢得普遍客户，更好地实验质量系统；
多种质量剖析法，提供质量治理决议支持，便于质管部分精准定位质量变异缘故原由，快速确定质量改善计划 。